减速机是一台机械设备最基本的部件之一，也是比较重要的组成部分。减速机的好坏决定一台榨油设备的使用寿命和性能，用高温锻打齿轮比普通齿轮更加耐用和结实。

大豆属于低油料作物，一般大豆油脂含量在ll-20％范围内，在正常情况下，其水分的含量一般在13—14％(东北、华北地区偏低)。大豆在人榨前需要用规格12目／英寸筛网进行筛选、清杂，其工艺流程如下：

1、热榨：大豆——清杂——破碎(或粗轧)一软化一轧胚．_蒸炒一压榨

操作说明：大豆用规格12目／英寸筛网进行筛选去杂，使其杂质含量小于0．1％，然后进入破碎，破碎程度达2—4瓣，再进行软化，使大豆的水份含量在15％左右，软化时间40—50分钟，再进行轧胚，轧胚的使用有二点：一是破坏细胞组织使油容易从

榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。
榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机。

2017年4月，国家食品机械质量监督检验中心的专家来到我厂，经过长达半个月的质量跟踪，从原材料质量检测、零件加工及质量检测、整机装配、工艺流程、整机安全性能、可

2017年4月，国家食品机械质量监督检验中心的专家来到我厂，经过长达半个月的质量跟踪，从原材料质量检测、零件加工及质量检测、整机装配、工艺流程、整机安全性能、可靠

1、榨油机每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油坯不得缺油，榨螺轴调整螺杆轴承调整螺杆孔加注黄油一次，严禁干磨c。
2、各润滑部位应防止灰尘和其他杂物侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。
3、当生产量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。
4、榨油机每班工作结束后，应清除机内残饼、擦干净机器表面灰尘、油垢。
5、生产季节结束长期存放时，应进行一次榨油机保养，并将榨螺、榨条

1、使用花生榨油机前必须先仔细阅读说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。
2、开机前,必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零部件应正常，不得有异常响声。随后在接速箱内加注20号机械油。
3、松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，使榨螺的锥面抵紧出饼口的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆2-3mm，再旋紧锁紧螺母，准备开机。
4、打开电器箱门，把箱内的电源开关合闸开启 (置于合的位置，即整机电源接通。
5、调节温控仪，调到花生榨油机所需温

榨油机动力减速后传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地向前推进，由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大。在压榨过程中，由于该机系自动力日热，经自动控温装置，增加机体主机温度，从而减轻劳动强度，榨油机机体的磨损，省工、省电、省时，在油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料的组织细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口间被推出。当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内空气抽出。桶内形成负压，油就通